服务

我们的目标是用所有产品提供最好的密封解决方案。我们致力于满足客户在安全,可靠性,性能和优化生命周期成本方面的要求。我们的工程师与终端用户工厂和OEM部门的相关人员密切合作,给我们的客户提供最佳密封解决方案,提高设备正常运行时间和延长维修间隔。下面是我们精心选出的技术文件,为相关的密封技术问题提供了宝贵的第一手信息。

 

产品目录书

我们的产品系列

我们最新版本的Burgmann Packings产品目录书包括了我们的标准盘根和垫片,以及我们整个低泄露盘根(FEC)产品系列。

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低泄漏标准

ISO 15848

ISO 15848 标准规定了工业阀门逸散性排放的测量、试验和评审程序。此标准分为两部分。 ISO 15848-1定义阀门型号试验的分级体系和评审程序,ISO 15848-2规定阀门制造商的阀门产品验收实验。.

TA-Luft (VDI 2440)

德国逸散性排放控制法律 TA-Luft VDI2440 定义了泄漏率、试验和测试方法。

VDI2200,VDI2440 和 TA-Luft 法兰连接

根据 TA-Luft 和 VDI 2440,法兰连接必须满足在试验压力 1 bar 的情况下,泄漏率最大为 10-4 mbar × l (s × m)。 VDI 2200 规定了螺栓法兰连接的选择,计算,设计,安装及测试过程,允许泄漏率参考 VDI 2440。 VDI 2200还规定了垫片爆裂安全测试。该测试是为了避免密封爆破而突然产生的泄漏。

空气清洁法

空气清洁法规定了美国法兰连接、阀门、泵、搅拌器的最大允许泄漏等级。必须按照 EPA Method21(嗅探方法)进行泄漏测试,测试介质为甲烷。

API 622

API 622 第二版是盘根材质国际性能测试,影响因素包括温度、压力、热循环和机械循环等。
API 622 第二版规定了1510 次机械循环和5次热循环。从室温至 260 °C(500 °F),压力从0至 600 psi(0–41bar),进行高温测试。甲烷介质测试下,允许泄漏级别为 100 ppm。

API 624

第一版是逸散性排放带石墨填料升降杆阀门的型式测试。该标准包括阀杆的上下运动和旋转运动 ,最大直径为 24“。测试过程要求温度升至 260 °C (500 °F) 下做 310 次机械循环和 3 个热循环。允许泄漏率最大为 100 ppm。要求所测试的阀门填料首先需按照 API622 进行测试,填料需满足在–29 °C 到538 °C (–20 °F 到 1000 °F)下使用。

ISO 15848 密封等级

等级测得泄漏率备注
A (仅氦气)≤ 10−6ž  mg / (s × m)一般而言,波纹管或同等阀杆密封的90° 回转阀门可达到本级
B≤ 10−4ž mg / (s × m)一般而言,PTFE 填料或弹性(橡胶)密封杆的阀门可达到本级
C≤ 10−ž2 mg / (s × m)一般而言, 以柔性石墨为填料的阀门可达到本级

VDI2440 规定阀门有害挥发性有机化合物的最大泄漏率

温度测得泄漏率
< 250°C≤ 10-ž4 mbar × l / (s × m)
≥ 250°C≤ 10-ž 2 mbar × l / (s × m)

 

安装

技术信息

应用

盘根可以以 KG- 卷,预切长度(米)或者预压缩/预成型环提供(单个
或填料组合).。盘根可供标准尺寸3–25 mm。 根据要求可制造其他形状及尺寸。

盘根安装

装填料函最理想的方式就是用模压成型的环。预切长度或自切也可。果是从 creel 切割,可以使用盘根切割器。将盘根环绕在轴上,可以检查出长度是否正确。也可将盘根直接绕至轴,并相应的进行切割。斜切比直切有更好的密封效果。
为了防止磨损,在盘根切割前,将胶带置于要切割部位的恰当之处。将每个环安装进填料函里面,保证端口处没有间隙,将环逐个放入。交错安装每个填料环成 90°。填料组合应事先经过紧实的预压缩,才能放入填料函中。松开压盖螺母,再次紧固至适当位置。

模压成型环的安装

模压成型环有精确的尺寸,为保持模压成型环的优势,需要非常小心的处理。如果环需要打开放到轴上,环的两端必须轴向打开,才能安在轴上。径向弯曲环会使安装更加困难。

盘根的预压缩

填料组合的正确压缩取决于盘根类型及应用。如果有转矩扳手或相似工具,必要的压盖压力将会调整地非常准确。

泵的预压缩

泵用盘根应在压盖压力,即介质压力的 1.05 到 2 倍, 下压缩。最低压缩必需为0.5 到 1.5 MPa。

阀门的预压缩

阀门盘根应在压盖压力(介质压力的 2 到 5 倍) 下压缩。最低压缩必需为5 MPa。

新盘根试车

试运行过程中,泵用盘根在高温下很容易损坏。如果盘根是空运行,会变的很热, 此时需关闭泵的运行。在短暂的冷却之后,会有一定的必要性泄漏发生。此步骤可能需要多次重复直到形成规律性的泄漏。

表面粗糙度

杆或轴的表面粗糙度建议为 Rz < 1.6 μm。为了提高密封效果和延长使用寿命,表面粗糙度可以降低至 Rz < 0.6 μm。离心泵的离心率应小于轴直径的 0.001. 为减少泄漏,离心率不允许超过盘根宽度的 0.01。轴与压盖
或与外壳之间的允许挤压间隙为盘根部分的 0.02。如果间隙更大或该盘根会发生拉伸,则要安上合适的防挤出环 。

下载

  • 逸散泄漏标准

  • 填料函详细说明

  • 安装说明

  • 产品介绍

  • 产品数据表